АВТОМАТИКА Автоматизация. Управление. Привод

Тел/факс.: (351)235-20-38, 248-63-29
Эл. почта: automatica@list.ru

Поиск по статьям:

RSS Подписка

Статистика

Наши работы

Нами был реализован проект управления прессом. Шкаф управления предусматривал коммутацию основного и вспомогательного двигателя маслостанции, управлением гидрораспределителями для приведения в движение гидроцилиндров, измерения давления в тракте, а также температуры масла. Цикл предполагает ручное управление, полуавтоматическое и полностью автоматическое управление, когда движение поршней идет по датчикам конечных положений.

Подробнее: Шкаф управления прессом

Иногда практически невозможно получить обратную связь по температуре - простой пример получение полимерного покрытия проволоки. Ставить контактный датчик неудобно, тк каждый раз на новый отрезок проволоки требуется его присоединение, а использовать тепловизионный способ думаю очень дорого. Таким образом, придумали шкаф, в котором происходит регулировка температуры методом измерения сопротивления, то есть косвенным способом.

Подробнее: Шкаф управления нагревом и...

В условиях постоянных кризисов и проблем с поставками зарубежных европейских электронных компонентов все насущнее встает проблема их замены на азиатские или Российские компоненты. Вот так в итоге и родился данный проект, когда нужно было все быстро и недорого, но при этом сама задача стояла непростая и Сименс напрашивался или что-то на базе промышленного компьютера с серьезным софтом типа Simulink от NI. А проект непростой - конечный заказчик РОСАТОМ, требования к точности как на серьезном металлообрабатывающем станке, а самое главное в конкурентах ведущие американские фирмы. Системе управления предъявлялись следующие требования: выполнение и безопасное проведение технологических процессов в автоматическом по заданной программе и ручном (наладочном) режимах, программирования и протоколирования параметров технологического процесса сборки ТВС, исключения опасных и аварийных состояний, вызванных неисправностями оборудования или неверными действиями оперативного персонала. Основным производителем для построения системы управления и сборки шкафов была выбрана Delta Electronics, выбор был согласован с РОСАТОМ (благо наличие сертификатов и разрешений, а так же обширный референс позволяют теперь браться за такие проекты не боясь того, что бренд будет отвергнут), и настало время проектирования.

Подробнее: Система управления стендом...

Нами был реализован шкаф управления прокатным станом с непрерывным резом за счет применения кареточных летучих ножниц, когда каретка с гильотиной в момент реза двигается синхронно с точкой реза, которая отслеживается программно и может быть скорректирована с панели оператора. Бюджетный проект.

Летучие ножницы или flying shears применяются, когда возникает задача реализации мерного реза без остановки техпроцесса, то есть рез производится на скорости движения материала (режущие кромки или пила движутся синхронно с материалом), при этом устройство реза разгоняется до скорости материала, синхронизируется и тормозится для получения любого доступного размера отрезов. Метка при этом не требуется, отслеживается рез с помощью энкодера, который как и в случае с непрерывным резом, крепится роликовой передачей к материалу. Для его реализации был использован привод ASD-A2 Delta Electronics, у которого был выбран режим электронного кулачка.

Подробнее: Шкаф управления прокатным...

Оборудование Delta Electronics теперь трудится на благо экологии, на живом примере подтверждая свой слоган "Smarter. Greener. Together". В Челябинске реализован типовой проект мусоросортировочного комплекса совместно с компанией-партнером. Проект реализован на на базе сервоприводов преобразователя частоты VFD-СP2000, программируемого контроллера DVP-ES2 с модулями расширения, а также на блоках питания DRP.

Подробнее: Проект автоматизации...