АВТОМАТИКА Автоматизация. Управление. Привод

Тел/факс.: (351)235-20-38, 248-63-29
Эл. почта: automatica@list.ru

Поиск по статьям:

RSS Подписка

Статистика

Яндекс.Метрика

Инжиниринг

Мы разрабатываем инженерные решения в области АСУТП и предлагаем современные системы автоматизации и электропривода.

Наработанный опыт модернизации оборудования и станков, а также разработка систем управления для различных отраслей промышленности позволяет взяться за любую задачу и довести ее до желаемого результата. Опытные сборщики оборудования пользуясь современными средствами соберут любое  НКУ, будь то шкаф управления или комплектный частотный электропривод большой мощности. Талантливые специалисты проведут авторский надзор, наладку и ввод в эксплуатацию от простейшего шкафа управления до объекта автоматизации цехового уровня.

Изготавливаем НКУ, Комплектные шкафы, пульты


Наши услуги


oborudovanie_asutp 

 

Предлагаем ознакомиться с нашими типовыми решениями и примерами интеграции продукции Delta Electronics и другого оборудования в наших реализованных проектах.

Мы разрабатываем инженерные решения в области АСУТП и предлагаем современные системы автоматизации и электропривода.

Наработанный опыт модернизации оборудования и станков, а также разработка систем управления для различных отраслей промышленности позволяет взяться за любую задачу и довести ее до желаемого результата. Опытные сборщики оборудования пользуясь современными средствами соберут любое  НКУ, будь то шкаф управления или комплектный частотный электропривод большой мощности. Талантливые специалисты проведут авторский надзор, наладку и ввод в эксплуатацию от простейшего шкафа управления до объекта автоматизации цехового уровня.

Изготавливаем НКУ, Комплектные шкафы, пульты


Наши услуги


oborudovanie_asutp 

 

Предлагаем ознакомиться с нашими типовыми решениями и примерами интеграции продукции Delta Electronics и другого оборудования в наших реализованных проектах.

Типовые решения

Шкаф управления насосами и насосными станциями

Шкаф управления насосом с частотным преобразователем - это типовое решения для задач управления насосными агрегатами и станциями для поддержания давления в замкнутых системах с помощью ПИД регулирования с обратной связью по датчику давления, поддержанию уровня наполняемых емкостей, поддержанию расхода и дозирования.

Мы разрабатываем современные шкафы управления насосами (ШУН):

  • для управления погружным (глубинным) насосом замкнутх системах водоснабжения (без водонапорной башни);
  • для управления повышающим насосом при подаче воды в многоэтажках;
  • для управления сетевым насосом при подаче воды из резервуара;
  • для управления канализационным насосом;
  • для поддержания необходимого уровня воды в водонапорных башнях;
  • для ручного регулирования подачи воды путем изменения производительности насоса.

Шкаф регулирования температурой печей, камер полимеризации под ключ

Нами был реализован ряд проектов по автоматизации печей и камер полимеризации, в результате чего была выработана общая концепция организации таких устройств.

Термоконтроллер - это основной элемент такой системы управления, позволяющий организовать контур регулирования температуры путем регулирующего воздействия на процесс нагрева. Он же позволяет производить пороговое задание температуры.

Таймер CTA применяется для отсчета времени цикла нагрева.

Регулятор мощности или твердотельные реле позволяют управлять нагрузкой.

Панель оператора позволяет вести архивирование температурного графика и событий системы управления.

Система автоматического управления позволяет поддерживать температуру с точностью в десятые доли градуса при полном функционале и иметь минимальную стоимость при выборе минимального варианта. Выход на задание осуществлялся по оптимальному режиму с максимальной быстротой при условии выхода на уставку с минимальным перерегулированием.

Предлагаем Вам также приобрести камеру полимеризации под ключ.

Система управления машины термической резки металла

Термическая резка металла в автоматическом режиме осуществляется на координатных столах. Благодаря разработкам Delta Electronics функциональные возможности портальной машины термической резки металла много выше аналогичных на шаговых двигателях. Ориентировочная стоимость такой машины дает экономию за счет оборудования порядка 30% по сравнению с аналогами типа Кристалл и даже дешевле аналогов китайского производства. Принцип построения прост, в качестве управляющего контроллера взят контроллер DVP-PM, позволяющий принимать внешние управляющие G-коды через панель оператора DOP-BP (с окончанием PS в коде) или внешнее программное обеспечение. Коды можно получить из специализированного ПО - Техтран. Более дорогим, но и более функциональным является решение на базе ЧПУ NC300 в качестве контроллера движения.

Модернизация токарных, карусельных, фрезерных станков

У собственников станочного парка в определенный период возникает необходимость обновления производственных мощностей. Новые станки стоят дорого, их поставка тоже занимает много времени, но при этом у многих есть в собственности старые станки (либо их всегда можно найти в свободной продаже по цене металла) поэтому одним из выгодных вариантов получения свежего современного станка является модернизация имеющегося у них оборудования.
     Обычно проводятся следующие мероприятия по модернизации: установка современных приводов переменного тока, установка контроллера и замена релейных схем управления которые позволят увеличить надежность работы станка и увеличить точность (если позволит механика). Установка ЧПУ (CNC) позволит повысить технологичность обработки изделий, увеличить производительность труда (один оператор может работать на нескольких станках с ЧПУ), возможно даже избавиться от механических связей подач расширив диапазоны работы станка (зависит от глубины модернизации). Обычно с установкой ЧПУ ставят сервопривод (специализированный привод с высокими динамическими характеристиками и системой обратной связи, следящий привод). Дополнительно можно установить устройство цифровой индикации (УЦИ) как можно ближе к рабочим органам, что позволит оператору поддерживать более точные параметры обрабатываемого изделия. При этом выход в размер может осуществляться оператором вручную или от контроллера (ЧПУ) в автоматическом режиме, а дополнительный сигнал обратной связи с УЦИ может быть заведен в сервопривод или ЧПУ для компенсации погрешностей механических передач, по которым передается движение от двигателей к рабочим органам станка.

Система управления регенерацией рукавного фильтра

Фильтры рукавные (ФР-И, ФРИ, ФРИП, ФРИК, ФРКИ, ФРКН, СРФ, СМЦ) с импульсной системой регенерации предназначены для очистки воздуха от промышленных выбросов - пылей и аэрозолей. В установках реализован принцип регенерации (очистки) фильтров - продувкой сжатым воздухом. Регенерация фильтра осуществляется подачей импульса сжатого воздуха длительность 0,1-0,2 с, внутрь заблокированного фильтра, фильтр резко расширяется, и «стряхивает» накопившуюся на нем «шубу» в бункер, которая потом удаляется шнеком, при этом происходит продувка фильтровальной ткани в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха и фильтр очищается.

Система управления уплотнением вибропрессов (аналог системы "ВариоТроник")

Одним из методов получения бетонных изделий является его вибро-прессование. Для создания полностью автоматизированного стационарного устройства по изготовлению плит, брусчатки, тротуарной плитки, бордюрных камней, пустотелых блоков, облицовочных материалов и других подобных элементов из бетона требуется предлагаемая нами система. Вибро-уплотнение производится с контролем за частотой и амплитудой колебаний, необходимых для высококачественного процесса уплотнения. По аналогичной методике ВариоТроник работают машины немецкого машиностроительного концерна HESS (Германия), являющегося одним из мировых лидеров в производстве технологических линий для строительной индустрии. Обыкновенные вибраторы не позволяют в динамике менять дебаланс, потому для получения эффекта требуется не два вибратора а четыре.

В качестве приводов могут служить как серводвигатели, так и асинхронные двигатели со встроенным энкодером. Это дает возможность за короткое время изменять угол поворота дебалансов вибратора, что позволяет при очень кратком времени вибрации достигать оптимальное качество продукции.
Рассмотрим принцип работы данной системы подробнее...

Система оптической приводки печатных цилиндров

В данной статье рассмотрен пример модернизации рулонной офсетной печатной машины, принцип действия которой основан на нанесении изображения с печатных цилиндров на газетный рулон. Каждый цвет наносится со своего цилиндра, задача модернизации синхронизировать вращения цилиндров для совмещения цветов одного изображения пользуясь метками, выставленными при печати каждым из цилиндров.

 

Реализованные проекты

07.02.2015

Шкаф управления дробилкой

Несмотря на свою простоту такое устройство как агрегат крупного или мелкого дробления (дробилка) тоже не избежал веяний времени и в силу доступности современных преобразователей частоты шкафы управления дробилкой теперь комплектуются современным частотным приводом. В ходе работ по модернизации был разработан шкаф управления "дробилкой" или агрегатом крупного дробления ДРО-646 на базе продукции Delta Electronics, а именно частотного преобразователя VFD-C2000 и программируемого контроллера DVP-ES2, а так же защитно-коммутационной аппаратуры Schneider Electric.

15.07.2014

Управление потоками в бункерах участка сортровки зерна

Данный проект охватывает участок сортировки зерна: 4 бункера зерна, 3 нории (транспортный механизм), падди-машину и оптический сортировщик зерна.

Часто производства модернизируются узлами или агрегатами, недостаток такого подхода в том, что приобретение каждого нового оборудования влечет за собой изменение и без того сложной схемы единичных связей устройств в системе в виде "доделок", которые ограничены только данным устройством и не позволяют полностью реализовать весь функционал участка. В данном примере был сделан локальный проект автоматизации участка, позволяющий реализовать прозрачную систему управления агрегатами с учетом дальнейшего развития производства. Результатом автоматизации стал оптимальный режим работы механизмов участка, учитывающий нагрузку каждого механизма и его специфику работы.

Автоматизация печи
24.06.2014

Бюджетная автоматизация камеры полимеризации

Для окраски порошковыми красками применяется температурная полимеризация. Термоконтроллер - это основной элемент такой системы, позволяющий организовать контур регулирования технологического параметра, например температуры путем включения и выключения ТЭН-ов. Регулировку температуры осуществляет термоконтролер DTD с релейным выходом (снята с производства с заменой серией термоконтроллеров DTK). В ряде случаев бюджет не позволяет применять дорогостоящие элементы, такие как регулятор мощности или твердотельные реле, в нашем случае ТЭН-ами управляет контактор. Система автоматического управления позволяла поддерживать температуру с точностью в несколько градусов, порог которой задавался в термоконтроллере.

15.05.2014

Проект воздушного отопления СТО на отработанном машинном масле

Проект воздушного отопления станции техобслуживания на отработанном машинном масле был выполнен на базе оборудования Delta Electronics Inc в Челябинске совместно с компанией-партнером. Данное решение позволяет автоматизировать источник теплоснабжения – теплогенератор для здания СТО автомобилей с мойкой и шиномонтажкой, г. Челябинск, работающей на отработанном автомобильном масле в автоматическом режиме. Проект реализован на на базе ПЛК DVP-SA2 с модулями расширения.

10.03.2014

АСУТП производства стройматириалов. Автоматизация транспорта цементных и гипсовых материалов.

Использование современных комплектующих промышленной автоматики позволяет внедрять на предприятиях, производящих строительные материалы, полностью автоматизированные системы управления технологическими процессами производства цемента и сухих строительных смесей.

Немаловажной является система транспорта сырья и готового материала, ведь от неё зависит производительность всего всего предприятия в целом.

Транспорт сырья осуществляется конвейерами. Транспорт сыпучих строительных материалов осуществляется в основном тремя способами: пневмотранспорт за счет пневмокамерного или пневмовинтового насоса мелкодисперсных смесей, шнеками и ленточными транспортерами, если речь идет о крупных фракциях.

В данной статье описан пример уже внедренной системы автоматизации транспорта сухих строительных смесей до их фасовки, также ее интеграция в уже АСУТП производства.

08.02.2014

Модернизация блистеровочной машины

На предприятиях фармацевтической промышленности уровень автоматизации производства достаточно высок во всем мире. Процесс производства медицинских препаратов как и пищевая промышленность и полиграфия отличается высокими скоростями автоматизации. Это приводит к уменьшению себестоимости. Но иногда автоматизация устаревает морально и мешает физический износ оборудования. Так например в старой блистеровочной машине индийского производства все узлы были связаны механикой, износ которой со временем стал критическим.

Модернизация узла протяжки ленты блистеровочной машины (фасовка таблеток в блистеры) - это очередной пример внедрения сервопривода взамен механическим передачам с фрикционами и обгонными муфтами.

15.05.2013

Восстановление станка Breton FK/NC 800 с применением VFD-C2000 в качестве сервоусилителя с серводвигателями Сименс

На базе оборудования Delta Electronics Inc в Челябинске совместно с компанией-партнером была реализована модернизация камнерезного станка с ЧПУ. Проект реализован на на базе сервопривода ASD-B2-1521-B + ECMA-E21315GS серии ASD-B2, преобразователя частоты VFD022C43A серии VFD-C2000, а также по пожеланию заказчика сторонней панели оператора из его собственных запасов.